微波干燥殺菌機(jī)在行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

　　微波干燥殺菌機(jī)是指用微波輻射來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源，通過(guò)自身對(duì)微波能量的吸收達(dá)到一定的高溫，從而引發(fā)燃燒合成反應(yīng)或燒結(jié)過(guò)程，它的燒結(jié)溫度可達(dá)到800~1000℃。微波設(shè)備目前，生產(chǎn)干燥空氣zui為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器。該設(shè)備以由兩個(gè)分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。在干燥狀態(tài)下，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分，為干燥提供除濕氣體。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分，并將其帶至周圍環(huán)境中。另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力。這種方法的好處是供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的壓縮氣體有著較低的壓力露點(diǎn)。在壓力降低以后，其露點(diǎn)達(dá)到0℃左右。如果需要更低的露點(diǎn)，可以利用膜式或吸附式干燥器在壓縮空氣壓力降低之前進(jìn)一步降低空氣的露點(diǎn)。中成藥滅菌微波烘干設(shè)備對(duì)中成藥藥品中含菌進(jìn)行有效殺傷及烘干從而提高藥品質(zhì)量，微波滅菌后的藥品中不殘存對(duì)人體有害物質(zhì)。進(jìn)行藥品生產(chǎn)投資少、能耗低、操作方便可靠、對(duì)環(huán)境無(wú)污染。選用波頻率是２４５０ＭＨｚ微波直接對(duì)物料進(jìn)行作用烘干。

　　微波干燥殺菌機(jī)是隧道式履帶微波烘干設(shè)備，它的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與被動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送帶連接，微波腔體位于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、被動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之上，電器箱體在微波腔體的上方，油變箱在長(zhǎng)方體電器箱體一側(cè)的兩個(gè)頂角處。它能有效的提高能源利用效率，降低環(huán)境污染，是一種綠色環(huán)保物料烘干工藝。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量，自已發(fā)熱。

　　微波干燥殺菌機(jī)是一種電磁波進(jìn)行殺菌功能的，介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場(chǎng)作用下，極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向，在高頻電磁場(chǎng)作用下造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生能量使得介質(zhì)溫度不斷提高。因?yàn)殡姶艌?chǎng)的頻率*，極性分子振動(dòng)的頻率很大，所以產(chǎn)生的熱量很高。當(dāng)微波加熱應(yīng)用于食品工業(yè)時(shí)，在高頻電磁場(chǎng)作用下，食品中的極性分子(水分子)吸收微波能產(chǎn)生熱量，使食品迅速加熱、干燥。水和一般濕介質(zhì)在一定的介質(zhì)分壓作用下，對(duì)應(yīng)一定的飽和溫度，真空度越大，濕物料所含的水或濕介質(zhì)對(duì)應(yīng)的飽和溫度越低，即沸點(diǎn)溫度低，越易汽化逸出而使物料干燥，真空干燥就是根據(jù)這一熱物理特性，在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結(jié)氣體，借真空泵的抽吸而除去。